茨城県鹿嶋・神栖の鉄鋼・石油化学コンビナート

茨城県鹿嶋市の日本製鉄・鹿島製鉄所。鹿島コンビナートの中核を成す高炉を持つ製鉄所で、隣接する鹿島港と一体的に重化学工業基盤を形成しています。
画像: Σ64 / Wikimedia Commons (CC BY 4.0)

1基（2025年より1基体制へ集約）^[1]

高炉数（日本製鉄）

約400〜500万トン/年（2025年以降・1基体制）

粗鋼生産能力

約5,700万トン/年（2022年度）^[2]

鹿島港貨物取扱量

約3,260ha（計画区域全体）

工業地帯面積

鹿島開発計画 — 国策工業地帯の形成

鹿島臨海工業地帯は1960年代の「鹿島開発計画」として、当時の通商産業省（現・経済産業省）が主導した国策プロジェクトです。太平洋岸に面した砂丘・砂浜地帯（茨城県南東部）を大規模に造成し、鉄鋼・石油化学・電力の一体的な工業地帯を1960年代後半から建設しました^[3]。

最大の課題は「港のない海岸」をどう活用するかでした。砂浜の海岸線に直接港を整備するため、掘込港湾（掘込式港湾）という手法が採用されました。陸地を直接掘り込んで船舶が入港できる水域を作り出すもので、鹿島港はその先駆的事例として国内外で注目されています。

鹿島港 — 日本最大の掘込港湾

鹿島港は1969年に完成した日本最大の掘込港湾です^[4]。一般的な港湾が天然の入江や河口を活用するのに対し、鹿島港は海岸砂丘を約7kmにわたり陸側に掘り込んで水域を確保しています。

指標	数値
掘込水路長	約7km
外港航路水深	27m（大型鉱石船対応）
取扱い貨物量	5,700万トン/年（2022年）
主要品目	鉄鉱石・石炭・石油・LNG
年間入港船舶数	約7,000隻

外港の航路水深27mは国内有数の水深で、20万〜30万重量トン型の大型ばら積み船（ケープサイズ）が直接入港可能です。これにより海外の鉄鉱石産地（ブラジル・オーストラリア等）から長距離輸送された鉱石を効率よく荷揚げできます。

日本製鉄鹿島製鉄所

日本製鉄の鹿島製鉄所は1968年の開所（第1高炉火入れは1970年）以来、国内最大規模の一貫製鉄所のひとつです。2025年に高炉1基を休止し、現在は1基体制（粗鋼年産能力約400〜500万トン）で操業しています^[1]。

生産設備の概要

設備	規模・仕様
高炉	1基稼働（第3高炉は2025年3月休止^[5]）
第1高炉容積	5,370m³（世界最大級）
転炉	4基（各250トン型）
連続鋳造機	スラブキャスター4基
厚板圧延機	5,500mm幅（世界最大級）
熱延ストリップ	1基

製品ポートフォリオ

鹿島製鉄所は主に以下の製品を生産しています：

厚板: 橋梁・造船・建築鉄骨・圧力容器・海洋構造物向け。5,500mm幅の圧延機は単一製品では世界最大級。
熱延コイル: 自動車・産業機械・建設機械向けの素材。
線材: ネジ・ボルト・ワイヤーロープ向け（隣接の棒線工場で生産）。

高炉の稼働推移^[1]

年	出来事
1970	第1高炉（容積4,052m³）操業開始
1973	第2高炉操業開始。設計能力770万t/年に到達
2002	第1高炉を大改修・拡大（容積5,370m³に増強）
2011	東日本大震災で一時操業停止。約1.5か月で復旧
2023	日本製鉄全体で稼働高炉を集約（内需縮小への対応）
2025	鹿島第3高炉を休止（3月31日）^[5]。第1高炉（5,370m³）の1基体制へ移行

国内粗鋼需要は2007年の約1.2億トンをピークに2022年は約8,900万トンまで縮小しています^[6]。高炉数の削減は製鉄業界全体で進んでいる構造転換の一部です。

石油化学・その他工業セクター

鹿島には鉄鋼以外にも化学・電力・物流の主要企業が立地しています。

会社	設備・規模	主な製品
住友化学鹿島工場	エチレン装置は2024年停止	農薬原体・半導体用高純度薬品
三菱ケミカル鹿島事業所	MMA製造装置	MMA（メタクリル酸メチル）・スペシャリティ化学品
鹿島石油（ENEOS系）	製油所 210,000BD	ガソリン・灯油・ナフサ
JERA 鹿島火力発電所	総出力440万kW	電力（天然ガス・石油焚き）
三菱商事・伊藤忠	輸出入物流拠点	鉄鉱石・石炭バルク輸送
日華化学鹿島工場	界面活性剤製造	非イオン界面活性剤・エステル化物
三菱化工機鹿島工場	化学機械製造	圧力容器・水素発生装置

関連企業の時価総額マップ

鉄鋼素材・化学エネルギー半導体材料

※ 面積は時価総額（概算）に比例しています。2023~2024年頃の株価をベースにした概算値であり最新の株価は反映していないので注意してください。

企業	証券コード	事業概要	決算情報	配当履歴
日本製鉄		国内最大の鉄鋼メーカー。鹿島製鉄所は2025年に1基体制へ集約し、5,370m³の世界最大級高炉で厚板・熱延・線材を生産。粗鋼年産能力は約400〜500万トン。USスチール買収は2025年1月に不認可となったが、法的手続きが継続中。
住友化学		鹿島工場のエチレン装置は2024年に停止し、千葉工場へ集約。現在は農薬原体・半導体用高純度薬品など機能性化学品へシフト。石油化学からスペシャリティ化学品への事業転換が進行中。
三菱ケミカルグループ		石油化学事業の分離・再編により、鹿島事業所ではMMA（メタクリル酸メチル）等のスペシャリティ化学品に特化。MMA世界シェアは約30%で業界首位。高機能素材領域で競争力を保有。
ENEOSホールディングス		傘下の鹿島石油が鹿嶋市に製油所（180千BD）を保有し、ガソリン・灯油・ナフサを生産。石油精製・石油化学の原料供給で、鹿島コンビナートの中核を担う。国内最大の石油元売り。
信越化学工業		鹿島に大規模な化学品生産拠点を保有。ポリ塩化ビニル・シリコーン樹脂・半導体ウェーハで国内最大級。鹿島の塩ビ樹脂・半導体材料拠点として競争力を維持。
旭化成		水島発祥だが全国複数拠点で展開。LIBセパレーター（ハイポア）・建材（ヘーベルハウス）・医薬品・繊維で事業多角化。EV向け電池材料事業が急成長領域。
大阪ソーダ		塩素・アルカリ化学品（苛性ソーダ・塩素ガス）・香料・医薬品中間体を製造。複数のコンビナートに拠点を持ち、電解槽技術で業界での地位を確立。
レゾナック		複数のコンビナートに拠点を保有。半導体材料・機能化学品・電子材料で事業展開。2024年に昭和電工からResonacへリブランディング。

参考文献・出典

[1] 日本製鉄統合報告書 2024（2024年）PDF
[2] 国土交通省「全国港湾統計」PDF
[3] 不毛の大地を甦らせた鹿島港の開発　PDF
[4] 国土交通省関東地方整備局「鹿島港の概要」https://www.pa.ktr.mlit.go.jp/kashima/port/index.htm
[5] 高知新聞「日鉄、３１日に鹿島第３高炉休止国内生産体制の縮小に区切り」（2025年3月）https://www.kochinews.co.jp/article/detail/844494
[6] 日本鉄鋼連盟「鉄鋼統計生産・時系列」https://www.jisf.or.jp/data/jikeiretsu/seisan.html